ختم المشاكل والحلول الشائعة للنفط في معالجة البلاستيك الصلب سبائك الصلب عالية ، مثل ختم الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتمتد ، وحزم قوية وغيرها من العمليات ، في الماضي وافق عموما أن البارافين المكلورة هي الأكثر فعالية زيوت التشحيم ، وهذا سوء الفهم حتى أن العديد من الشركات المصنعة لزيوت التشحيم في توفير النفط ختم ، حتى لتزويد العملاء مع أعلى محتوى الكلور وصلت إلى النفط ، وختم النفط لا يزال غير قادر على تلبية إنتاج وتجهيز التشحيم المطلوب. والسبب في ذلك هو أن الضغط ودرجة الحرارة الآنية بين المادة والكاشطة تتجاوز نطاق العمل الفعال للبارافين المكلور في حالة وجود سمكة سميكة (2 مم أو أكثر) وكمية كبيرة من التشوه أو مع ختم رقيق. عملية درجة حرارة تشغيل البارافين المكلورة من 50 ℃ - 350 ℃) ، سوف يسبب في مرحلة تشوه محددة من القالب والمواد في اتصال مباشر ، مما أدى إلى النتيجة الأكثر شيوعا هي عملية تكسير الجزء السفلي من تكسير الشغل ، لأن جدار الشغل و زيادة الاحتكاك الجاف بين القالب الخارجي ، و يستمر القالب الداخلي لكمة ، قطعة العمل أكثر ، كلما زاد الاحتكاك بين جدار الشغل و القالب الخارجي حتى قاع الشغل لا يمكن أن يتحمل القوة السفلية من كسر القالب الداخلي.

الطريقة الأكثر فاعلية لتحسين هذه المشاكل هي "الدهون المفلكنة" أو "الدهون المرقعة" ، "الدهون المفلكنة" في عملية الختم ، أولها من الدهون تلعب دوراً في جزيئات مكافحة التآكل ، والهيدروكربونات الدهنية بسبب عملية الفلكنة التغييرات ، وهذا هو ، من الهيكل الخطي الأصلي إلى بنية شبكة ، مما يزيد من اللزوجة ، وتعزيز مرونة ، والذي هو مثل بين أداة والعفن مرصوف طبقة من فيلم المطاط ، والسبب هو نفسه. هذا أيضا يجعل الشغل والقوة يموت بين أكثر تجانسا ، لتجنب الضغط العالي المحلي الناجم عن ظاهرة تكسير الإجهاد ، وهي المرحلة الأكثر أهمية في عملية الختم بعد فشل فيلم الحماية القائم على الكلور ، وتشكيل طبقة المعالجة ، لذلك أن عملية الختم بالكامل يمكن أن تكون كلها في حالة التشحيم شروط التشغيل.